各類織物的纖維組成不同，毛巾批發廠家在染色時采用的染料種類及工藝設備不同，加上染色加一中有不同的要求和特點，產生疵病的原因及表現就不一樣，干洗和污漬處理方法也不一樣。色差在外觀表現上多種多樣，但究其原因，主要有以下幾種：
一、染料在織物上先期分布不均勻
染料在固看之前，如果在織物各部位上分布不勻，固色后必然形成色差，造成這種現象的主要原因為:用十纖維性能不同或前外理退
煮、漂、絲不夠勻透，使染前半制品滲透性不勻而引起對染料吸收程度的差異。由干機械結構上的原因或操作不當，使織物各部位的帶液率不一致，因而造成色差。軋輥壓力不勻、加入染化料不勻等都會使織物吸收染料不勻。在浸軋染液后預烘時，由干烘燥的速率和程度不一致，引起染料發生不同程度的泳移，使染料在織物一分布不勻。
二、染料在織物上固著程度不同
盡管染料在織物上先期分布是均勻的，但在固著過程中，如條件控制不當，如溫度、時間，染化料濃度等，使織物上某些部位的染料沒有得到充分固色，在后處理皂洗時即被去除，從而產生色差。例如分散染料熱溶溫度兩邊或前后不一致，還原染料部分還原或氧化不充分活性染料汽蒸條件不良等都會造成織物的前后或左右有色差。
三、染料色光發生變異
這種差異不是由于織物上染料分布不均勻造成的，而是由于某些原因引起織物上的部分染料的色光發生變化，一般有以下幾種原因:
1染前因素:半制品的白度不勻或pH值有較大差異，在染色后往往造成色光差異。
2染色因素:例如分散染料熱溶溫度過高，使某些染料的色光變得萎暗，還原染料的過度還原，也會使色光有差異
3染后因素:在后整理過程中，如樹脂整理，高溫拉幅以及織物上PH值的不同等，都會引起染料色光有不同程度的變化。
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